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ERKENNUNGS- UND OPTIMIERUNGSTECHNOLOGIE

Wir sind weltweit führend in der Entwicklung innovativer Technologien zur Lösung einzigartiger metallurgischer Probleme. Wir entwickeln neuartige Produkte und Verfahren, um Aufgaben zu bewältigen, die mit bestehenden Werkzeugen nicht zu bewältigen sind. Wo es noch keine entsprechende Technologie gibt, entwerfen und bauen wir maßgeschneiderte Anlagen, um den Anforderungen gerecht zu werden.

Wir planen, liefern und implementieren modernste Technologien – damit Sie wettbewerbsfähig und auf dem neuesten Stand bleiben.

Unsere weltweit anerkannte Technologie ist durch US-Patente geschützt und darauf ausgelegt, die Stahlausbeute zu optimieren und Störungen beim Gießen zu reduzieren.

SlagTracker

Das weltweit in über 50 Stahlwerken installierte SlagTracker-System von OPTA ist eine fortschrittliche Lösung zur Schlackeerkennung, die eine konsistente Steuerung ermöglicht. Durch die Erkennung des ersten Auftretens von Schlacke im Stahlstrom kann das System den Schlackeübertrag minimieren oder die Stahlausbeute maximieren. Eine spezielle Tundish-Kamera liefert einen redundanten Alarm und wertvolle Erkenntnisse zur Überwachung der Flussmittelabdeckung. Das System verfügt über eine sortenspezifische Empfindlichkeit, eine maßgeschneiderte Benutzeroberfläche (HMI) und eine optionale Ausrichtung der Abdeckung, was Flexibilität und optimale Abschaltzeiten der Gießpfanne gewährleistet. Selbstdiagnosefunktionen, Flexibilität bei den Anlagendaten und eine schnelle Inbetriebnahme erleichtern die Implementierung. Mit fortschrittlicher Bildanalyse ist das SlagTracker-System ein zuverlässiges und umfassendes Werkzeug für Bediener.

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Erkennung von Hochofenschlacke & SlagView

Das Ofenentleerungssystem „SlagView“ von OPTA bewältigt die Herausforderungen, die sich aus Änderungen der Ofengeometrie, Prozessschwankungen und unterschiedlichen Chargengewichten ergeben und zu Schwankungen bei der Ofenausbeute und der Schlackeübertragung beitragen. Dieses innovative System optimiert die Produktivität, indem es die Bediener durch den Entleerungsprozess führt und dabei softwaregestützte Videobilder nutzt, die von unseren für „raue Umgebungen“ und „extreme Umgebungen“ ausgelegten Kameras aufgenommen werden. Diese Bilder werden in Kombination mit Echtzeit- und historischen Prozessdaten auf einer einzigen Benutzeroberfläche angezeigt, sodass die Bediener fundierte Entscheidungen für eine optimierte Entleerung treffen können.

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TruStir™: Steuerung des Rührvorgangs in der Gießpfanne

Das TruStir-System von OPTA ist mit einer Bedienerschnittstelle ausgestattet, die sich durch einfache Handhabung und hohen Komfort auszeichnet. Erzielen Sie gleichbleibende Rührgeschwindigkeiten auch unter wechselnden Prozessbedingungen und sichern Sie so eine optimale Stahlqualität. Unser System besteht aus Schlüsselkomponenten wie einem Beschleunigungssensor, einer Signalaufbereitungseinheit, einer Zentraleinheit und einer Schnittstelle zur Anbindung an Ihr Anlagendatensystem für eine zeitnahe Datenauswertung. Es eignet sich für Systeme mit einem oder zwei Stopfen und ist damit eine vielseitige Lösung, die an Gießpfannen in der LF, im VTD, an Behandlungsständen oder am Revolver eingesetzt werden kann.

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SYSTEMINTEGRATION

Dank unserer Expertise als Systemintegratoren profitieren Sie von modernster Hardware- und Softwaretechnologie für die Hochgeschwindigkeits-Datenerfassung und -analyse.

OPTA bietet bewährte, fortschrittliche Stahlherstellungstechnologie mit umfassender, hauseigener Anpassung und Integration von Hardware und Software.
Unser Leistungsspektrum umfasst eine Reihe von computergestützten Bildverarbeitungs- und Analysesystemen sowie Systemen zur Schwingungsanalyse und zur Datenerfassung und -auswertung. OPTA zeichnet sich durch die Entwicklung neuer Technologien, schnelle Systemkonzeption, Prototypenerstellung und kundenspezifische Anpassungen aus und erzielt dabei Ergebnisse, die 4- bis 10-mal schneller sind als bei herkömmlichen Methoden.