Le carbure de calcium est bien plus qu'un simple produit chimique : c'est une véritable source d'énergie qui stimule le progrès dans tous les secteurs.
Carbide Industries l'énergie chimique libérée par le carbure de calcium pour stimuler l'innovation, ce qui en fait un matériau essentiel dans un large éventail de secteurs. Le carbure de calcium est bien plus qu'un simple produit chimique : c'est une véritable source d'énergie qui stimule le progrès dans tous les secteurs. Qu'il s'agisse d'améliorer l'efficacité industrielle ou de permettre des innovations révolutionnaires, il reste une pierre angulaire du progrès moderne.
Lorsque le carbure de calcium réagit avec l'eau, il produit de l'acétylène et de l'hydroxyde de calcium. L'acétylène peut ensuite être mis en réaction avec d'autres composés pour créer des dérivés de l'acétylène tels que le butadiène, l'acétone et les polymères vinyliques. Carbide Industries plusieurs décennies d'expérience dans ces réactions complexes, grâce à un contrôle précis de la température, de la pression et des catalyseurs, afin de garantir l'efficacité du processus et la qualité souhaitée des produits.
Le plus grand four à arc submergé d'Amérique du Nord.
Carbide Industries a commencé en 1892, lorsque J.T. Morehead, T.L. Wilson et J.C. King se sont lancés dans la raffinage de l'aluminium, un métal qui valait alors plus cher que l'or. En utilisant un nouveau procédé consistant à chauffer du minerai, de la chaux et du coke dans un four à arc électrique (EAF) récemment mis au point, ils avaient pour objectif de révolutionner la production d'aluminium.
Bien que leur procédé n’ait pas permis d’affiner l’aluminium, il a donné lieu à une découverte révolutionnaire : les déchets issus de ce procédé ont jeté les bases d’une toute nouvelle industrie, produisant l’un des produits chimiques les plus importants du XXe siècle : le carbure de calcium. Reprenant le principe de base découvert dans les années 1890, la fabrication moderne du carbure de calcium consiste à chauffer un mélange de coke et de chaux à des températures extrêmement élevées dans un four à arc électrique (EAF).
Pendant la Seconde Guerre mondiale, la demande en caoutchouc était très forte. Pour répondre à ce besoin crucial, le gouvernement américain, les milieux universitaires et les laboratoires industriels ont uni leurs forces afin de mettre au point un caoutchouc synthétique capable de satisfaire la demande. L’un des composants clés de cette initiative, le butadiène, était issu de l’acétylène produit à partir de carbure de calcium. L’usine utilisée pendant la Seconde Guerre mondiale pour produire de l’acétylène allait plus tard devenir Carbide Industries un héritage d’innovation et de progrès industriel.
La réussite Carbide Industriesa abouti à la mise au point d’un four à arc submergé (SAF) ultra-efficace — le plus grand de ce type en Amérique du Nord. Conçu pour une efficacité maximale, ce four SAF fonctionne avec des électrodes entièrement immergées dans la charge de coke et de chaux, ce qui optimise le processus de production et confère au four l'efficacité énergétique nécessaire pour atteindre les températures de près de 4 000º F requises pour la fabrication du carbure – soit 1 000º de plus qu'un four à acier.
Le carbure en fusion est extrait en continu du four et refroidi dans des moules spéciaux. Une fois refroidi, le carbure est broyé et tamisé afin de respecter des critères de granulométrie précis, garantissant ainsi un produit de haute qualité prêt à être utilisé dans diverses applications.
Livraison
Votre représentant commercial travaillera avec vous pour trouver la solution la mieux adaptée à votre site. L'acétylène peut être acheminé par gazoduc directement vers un site de production ou via de grands distributeurs nationaux de gaz industriels. L'hydroxyde de calcium est disponible sous forme sèche ou en suspension et est expédié directement en bidon, en fût ou en vrac.
Sécurité et assistance technique
Contactez votre représentant commercial pour en savoir plus sur notre programme de formation à la sécurité, qui porte sur la manipulation, le stockage et l'utilisation en toute sécurité de nos produits. Une assistance technique est également disponible pour la production d'acétylène et l'utilisation de l'hydroxyde de calcium.
Contrôle qualité
Un laboratoire interne et une équipe d'experts testent nos produits avant leur expédition. Des procédures éprouvées sont mises en œuvre pour contrôler nos processus et certifier les expéditions. De plus, des systèmes sont en place pour traiter tout problème signalé par un client. Si nécessaire, des laboratoires d'essais externes peuvent recourir à la microscopie électronique à balayage, à l'analyse par rayons X à dispersion d'énergie, à la chromatographie en phase gazeuse et à la spectroscopie infrarouge lorsque des analyses plus approfondies s'imposent.
Dérivés de l'acétylène
Gaz acétylène
Hydroxyde de calcium
Découvrez comment les produits chimiques spécialisés Carbide Industries peuvent vous aider à améliorer la qualité de vos produits, à réduire votre consommation de matières premières et à favoriser des pratiques de production circulaires.
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