Kalsiyum Karbür EAF Enjeksiyonları, eritme işleminin en kritik aşamalarında köpüklü cüruf oluşumunu artırmak, enerji aktarımını optimize etmek, arkı stabilize etmek ve fırının genel verimliliğini iyileştirmek üzere özel olarak tasarlanmıştır. Her bir kalsiyum karbür tanesi, cüruf içindeki FeO ile reaksiyona girdiğinde cüruf köpürmesi için ideal koşulları sağlar; cürufu koyulaştırır, kabarcıkları sürdürmek için kireç parçacıkları sağlar ve köpüğün yüksekliğini artırmak üzere CO gazı üretir.

Arklara yayılan sabit bir köpük tabakası oluşarak elektriksel verimlilik yeniden sağlanır ve bu sayede ısı kayıplarının azaldığı daha verimli bir elektrik devresi elde edilir. Cüruf yapısını ve reaktivitesini iyileştiren kalsiyum karbür enjeksiyonu, ark enerjisinin dışarıya yayılmasını önleyerek bu enerjinin eriyik içinde tutulmasına yardımcı olur; böylece daha verimli ısı transferi ve fırının istikrarlı çalışması sağlanır.

Kalsiyum karbür enjeksiyonunun, eriyikteki karbon seviyelerinin daha düşük, oksijen seviyeleri ve sıcaklıkların daha yüksek olduğu ve cüruf kimyasının hızla değişebildiği erime sürecinin son aşamalarında etkili olduğu kanıtlanmıştır. Operatörler, ark parlamasında artış, yan duvar sıcaklıklarında yükselme ve cüruf viskozitesinde azalma gözlemleyebilir. Bu koşullar sadece enerji verimliliğini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda refrakter aşınmasının artmasına, deliklerin hızlı aşınmasına, tutma koşullarının tutarsızlaşmasına ve daha fazla duruş süresine de yol açabilir.

Isıtma işleminin sonlarına doğru her ton kalsiyum karbür başına sadece 1 lb kadar hedefli bir ilave, köpük yüksekliğinin yeniden kazanılmasına, ark kapsamının iyileştirilmesine ve enerji transfer verimliliğinin geri kazanılmasına yardımcı olabilir. Bu küçük ve kontrollü ayarlama, fırının genel performansı üzerinde istatistiksel olarak anlamlı bir etkiye sahip olabilir.

Hassas ve kontrollü dağıtım ile maksimum performans için, Kalsiyum Karbür EAF Enjeksiyonlarını özel olarak tasarlanmış bir dağıtım sistemi ile birleştirin. Güvenilirlik ve güvenlik odaklı olarak tasarlanan bu çözüm, OPTA’nın mühendislik bilgisi ve teknik desteği ile desteklenmektedir. Enjeksiyon sistemi tasarımından sahadaki teknik optimizasyona kadar, OPTA operasyon ekipleriyle birlikte çalışarak doğru yerleştirme, zamanlama ve hız kontrolünü sağlar.