الانتقال إلى المحتوى الرئيسي

الابتكار، الطاقة، الكفاءة

تعود جذورها إلى عمق التاريخ الأمريكي و اختراع في فرن القوس الكهربائي.

بدأت قصة شركة كاربايد إندستريز في عام 1892، عندما شرع ج. ت. مورهيد وت. ل. ويلسون وج. سي. كينغ في صهر الألومنيوم — وهو معدن كان أكثر قيمة من الذهب في ذلك الوقت. وباستخدام عملية جديدة تعتمد على تسخين الخام والجير وفحم الكوك في فرن القوس الكهربائي (EAF) الذي تم تطويره حديثًا، كانوا يهدفون إلى إحداث ثورة في إنتاج الألومنيوم.

ورغم أن عمليتهم لم تنجح في تكرير الألومنيوم، إلا أنها أدت إلى اكتشاف رائد: فقد أصبحت المواد المهملة أساسًا لصناعة جديدة تمامًا، تنتج إحدى أهم المواد الكيميائية في القرن العشرين، ألا وهي كربيد الكالسيوم.

خلال الحرب العالمية الثانية، كان الطلب على المطاط مرتفعًا. ولتلبية هذه الحاجة الملحة، تعاونت الحكومة الأمريكية والأوساط الأكاديمية والمختبرات الصناعية لتطوير مطاط صناعي يلبي هذا الطلب. وكان البوتادين، أحد المكونات الأساسية في هذه الجهود، يُستخلص من غاز الأسيتيلين الناتج عن كربيد الكالسيوم. وأصبح المصنع الذي استُخدم خلال الحرب العالمية الثانية لتوليد غاز الأسيتيلين فيما بعد شركة «كاربايد إندستريز»، التي حملت على عاتقها إرثًا من الابتكار والتقدم الصناعي.

أكبر فرن قوس مغمور في أمريكا الشمالية.

باستخدام نفس العملية الأساسية التي تم اكتشافها في تسعينيات القرن التاسع عشر، تتضمن عملية إنتاج كربيد الكالسيوم الحديثة تسخين خليط من فحم الكوك والجير عند درجات حرارة عالية للغاية في فرن قوس كهربائي (EAF).

أثمرت قصة نجاح شركة كاربايد إندستريز عن إنشاء فرن قوس مغمور (SAF) فائق الكفاءة، وهو الأكبر من نوعه في أمريكا الشمالية. صُمم فرن القوس المغمور (SAF) لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة، ويعمل مع غمر الأقطاب الكهربائية بالكامل في شحنة الفحم الحجري والجير، مما يؤدي إلى تحسين عملية الإنتاج وتزويد الفرن بالكفاءة الطاقية المطلوبة للوصول إلى درجات الحرارة التي تقترب من 4,000 درجة فهرنهايت اللازمة لتصنيع الكربيد – وهي أعلى بـ 1,000 درجة من درجة حرارة فرن الصلب.

يتم استخراج الكربيد المنصهر باستمرار من الفرن وتبريده في قوالب خاصة. بعد التبريد، يتم سحق الكربيد وغربلته لتلبية متطلبات الحجم الدقيقة، مما يضمن جاهزية منتج عالي الجودة للاستخدام في مجموعة متنوعة من التطبيقات.

تتميز قصة صناعة الكربيد بكفاءة طاقة وجودة لا مثيل لهما في كل دفعة

أنا كتلة HTML عادية.
انقر على زر "تحرير" لتعديل هذا الكود HTML

بعد سحب كربيد الكالسيوم من الفرن، يتم تبريده إلى بضع مئات من الدرجات لمنع الرطوبة الجوية من التأثير على نقاوته. ثم يتم نقله إلى نظام التكسير والنقل. ومنذ لحظة دخول الكربيد إلى الكسارة الأولية وحتى قيام العميل بفتح حاوية الشحن، يتم الاحتفاظ به في جو خامل من النيتروجين للحفاظ على جودته.

اقرأ القصة كاملة
باستخدام نظام يتم التحكم فيه حاسوبياً، يتم إنتاج الكربيد بأحجام متنوعة تتراوح من المسحوق الناعم وحتى قطع يبلغ حجمها 2 بوصة، مصممة خصيصاً لتلبية متطلبات التفاعل المطلوبة لعمليات كل عميل. وقبل الشحن، تخضع جميع المنتجات للاختبار في مختبر موجود بالموقع للتحقق من نقاوتها وحجم جزيئاتها ومحتوى الملاط. وتخضع البيانات للمراقبة المستمرة للحفاظ على التحكم في العملية والتأكد من جودة المنتج المسلّم.

الصفحة السابقة

شركة كاربايد إندستريز – المكتب الرئيسي
4400 بيلز لين
لويزفيل، كنتاكي 40216

شركة كاربايد إندستريز – كالفيرت سيتي
3204 إندستريال باركواي
كالفرت سيتي، كنتاكي 42029